离型膜涂布工艺概述及产品关键特性

　　一、离型膜涂布方式概述
　　１.光辊涂布
　　２.网纹涂布
　　３.刮刀式涂布
　　４.喷雾涂布和帘式涂布
　　根据不同产品，涂料特性不同而采用不同涂布方式。目前离型膜、品牌粘尘纸卷产品主要采用光辊涂布和网纹涂布，PET保护膜采用刮涂式涂布，太阳背板膜采用刮涂、喷雾涂布方式。
　　二、各涂布方式的特点
　　（一）光辊涂布
　　这种涂布采用两辊或多辊转移涂布方式，调整各辊之间的间隙和转速比列，就可以调整涂布量的大小；整涂布头的结构比较复杂，要求上胶辊、涂布辊、牵引辊及刮刀的加工精度和装配精度要求较高，成本较高。
　　由于这种涂布机采用高精度光棍进行涂布上胶，涂布效果好，涂布量大小除了通过上胶辊和涂布辊之间的间隙来调整，还可以通过涂布刮刀微动调节来灵活控制，涂布精度高。
　　（二）网辊涂布
　　这种涂布设备主要采用网纹（凹眼）涂布辊进行上胶；其涂布均匀性较好，而且涂布量准确，但缺点是涂布量难调节；用网纹辊涂布时，涂布量与网纹辊的凹眼深度和胶水自身的特系（黏度、固含量）有关；
　　（三）刮刀式涂布
　　刮刀式涂布往往会出现上胶不均匀，主要与刮刀的加工精度、刮刀安装方法、涂布时刮刀与背胶轮的角度以及涂料的黏度有很大关系。刮刀的平整度精度要求高，就是指刮刀不翘曲变形或缺口，否则涂布量误差大。在涂布时，刮刀与上胶轮的觫点切线间的角度一般在15o~30o之间。如果太大，其刮刀几乎**着背胶轮，背胶轮高速运转时刮刀*引起震动，引起涂布不均匀，涂布量差异大。另外，还会引起涂布的膜面不平整、有刮痕，同时还易引起刮刀刀刃损伤。
　　（四）喷雾涂布和帘式涂布
　　喷雾涂布和帘式涂布新型涂布方式，预示着美好的发展前景；
　　上述的发展不可能一帆风顺，必须面临许多技术上的挑战。高固含量刮刀涂布会产生诸如刮刀痕、刮刀压力大、刮刀上涂料析出（俗称翻料）和刮刀磨损快等运转性问题。计量施胶压榨涂布必须要面对高速、高固含量和高涂布量涂布所带来的诸多难题。包括涂布辊压区出口的雾溅、涂布面的橘皮纹纸病等；新型涂布方式也要解决常规涂布中不曾遇到的新问题。