离型膜模切常见问题和原因

离型膜模切常见问题和原因有哪些呢？下面离型膜厂家来给大家介绍。

1、胶带与离型膜贴合机后，摆脱时候部分胶带反摆脱，并传来“啪”“啪”声响。

原因：摆脱时发出声响，开始是离型膜的离型力过大，其次是调胶不均匀造成的。

2、造成反摆脱，该摆脱的原料没有摆脱。

原因：造成反摆脱直接原因PET离型膜的离型力搭配不理性化造成的。将会因为离型膜的原装检验不合格，检验机械设备不完备，生产流程不够稳定，促进该规格型号离型膜的离型力不均匀，起伏挺大。

3、冲切好放置一段时间后离型膜与胶带无法摆脱。

原因：放置后胶带与离型膜无法摆脱，一般是调胶不均匀的原因，某些地域离型力不够，造成胶带无法摆脱。

4、离型膜在放卷收卷过程中导致静电感应，导致灰尘吸附。

原因：没有在洁净车间内进行，要解决灰尘难点，一是可以配备洁净车间，在洁净车间内生产加工，二是采用抗静电的PET离型膜原料。