浅析保护膜与离型膜的应用与搭配

　　硅胶保护膜是一款主要应用于保护电子产品屏幕的保护膜，具有高精度挤压式涂布、清洁度高、无白点、白雾、沙孔、无拉丝、无刮痕等特点；具有低粘着，高吸附性、自动排气泡快、耐高温、抗化学溶剂佳、易剪切冲型和撕离不留残胶等特性。

　　硅胶保护模切应用十分广泛，如手机数码、电子显示、汽车应用、家电产品、玻璃制造、印刷、医疗等。

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　　屏幕制程保护

　　产品特点：吸附、排气、防尘、洁净度高、不残胶、耐高温、防摩擦、易于撕取。

　　应用范围：流水线组装、运输、表面保护膜。

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　　机壳加工保护

　　应用特点：粘性强、不移位、耐高温、无收缩、耐切削液、不残胶、无酸碱、与金属贴合不发黑。

　　应用范围：CNC、电镀、烤漆、运输、表面保护。

　　03

　　电池外壳保护

　　应用特点：吸附性强、绝缘强、填充性能、柔韧性好、防伪。

　　应用范围：拆卸、贴合、组装、表面保护。

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　　石墨保护膜

　　应用特点：吸附性强、稳定性高、公差小、不起翘。

　　应用范围：拆卸、贴合、组装、表面保护。

　　05

　　泡棉保护膜

　　应用特点：吸附性强、胶体软、老化稳定。

　　应用范围：拆卸、贴合、支撑、定位、组装。

　　06

　　钢片保护膜

　　应用特点：内聚力强、不起翘、耐高温、低收缩、硅转移率低。

　　应用范围：支持、定位、组装、表面保护膜、热贴合。

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　　热熔胶保护膜

　　应用特点：硅转移率低、稳定性高、耐高温、离型力轻。

　　应用范围：支撑、定位、组装、热贴合固定。

　　08

　　印刷行业

　　产品特点：吸附、排气、防尘、洁净度高、不残胶、耐高温、耐盐雾、印刷不掉墨。

　　应用：流水线组装、海路运输、表面保护膜。

　　离型膜在模切中的应用

　　离型膜又称剥离膜、隔离膜、离形膜，是指表面具有分离性的薄膜，是将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅（silicone）离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、PE、OPP等等，让它对于各种不同的**压感胶可以表现出较轻且稳定的离型力，主要由基材、底胶和离型剂组成。

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　　离型膜的离型力分类

　　**轻离型力：0-3gf/in

　　轻型离型力：3-15gf/in

　　中型离型力：15-40gf/in

　　重型离型力：40-90gf/in

　　**重离型力：90-500gf/in

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　　离型膜搭配问题

　　模切产品结构

　　COVER：重离型膜面(80g)，蓝色带手柄那层，通常采用有颜色离型膜为防呆作用；当拿着手柄处和托底膜分离时，胶应当跟贴在蓝色离型膜面，反之则为不良品，也称之为反离型。在这起到支撑双面胶方便客户组装等作用。

　　VHB：为两层离型膜夹在中间的黑色双面胶，客户主要使用层。

　　FOIL：透明层，为轻离型膜(3-5g)，在运输或使用前防止双面胶接触其他物品，在使用时能很轻易地把此层剥离出来。

　　如果轻离型膜采用3克以下的，那重离型用9克，或者是15克，这样的搭配结果，我想这根本不需要测试，大家心理都明白这反离型的几率会有多大！